精密五金冲压加工定做 群龙金属 不锈钢五金冲压加工厂

五金冲压厂冲压件有哪些常见问题处理？

   1、粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良；

   2、毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺；

   3、线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线；

   4、凸凹：开卷线有异物（铁屑、胶皮、灰尘）混入引起凸凹；

   5、曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变。冲压加工

五金冲压有哪些技术水平要求？

    1、一些生产能力供过于求，一些主机厂内的冲压厂，放了不行，拿着不能。一年大部分时间生产任务不足，无市场行为。

    2、家电、电器冲压件行业市场竞争激烈。但成气候的有国际竞争力的企业不多。

    3、认真研究冲压件市场的事无人进行。冲压件市场杂乱无章。

    处于上述市场状况，技术发展受到限制，整个行业也落后，表现在：

    1、总体水平低，许多行业生产能力过剩，缺少质优的技术。技术进步缓慢。

    2、材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平，远远不能满足国内生产发展的需要。冲压加工

控制五金冲压件起皱的方法：

1、对于毛坯定位不稳定的，我们可以改善定位，必要时加预弯工序，保证冲压制件时料片不会出现跑偏的问题。同时可以修改压料面形状，保证五金冲压件品质，避免压料面形状不动，导致走料不均。

2、查看起皱的状态，若褶皱在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。若拉深锥形件和半球件时，可以采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力，以消除褶皱。采用“里紧外松”原则，来消除“里松外紧”问题。冲压加工